Bursa İhtisas Deri Organize Sanayi Bölgesi Firmalarına Elektrik Güç Arttırımı Projeleri

Bursa İhtisas Deri Organize Sanayi Bölgesi, Türkiye deri sanayisinin en önemli üretim merkezlerinden biridir. 27 Kasım 1985 tarihinde Deri Sanayicileri Küçük Sanat Kooperatifi Toplu İşyeri Kooperatifi'nin kurulmasıyla başlayan uzun soluklu yolculuk, 18 Aralık 1991'de Büyükşehir Belediyesi'nin tabakhanelerin şehir dışına çıkarılması kararıyla hız kazanmıştır. 25 Haziran 1992'de Deri Organize Sanayi Bölgesi'nin yer seçimi yapılmış, 7 Ekim 1994'te Müteşebbis Teşekkül kurulmuş ve 1996 yılında kamulaştırma işlemlerine başlanmıştır. 2006 yılından itibaren firmaların yapı ruhsatlarını almaya başladığı bölge, 27 Mayıs 2011 tarihinde düzenlenen törenle resmen açılmıştır. Günümüzde 177 hektar alan üzerinde 150'yi aşkın işletme ve yaklaşık 3.000 kişilik istihdamıyla bölge, yıllık 500 milyon doları aşan dış ticaret hacmine ulaşmış durumdadır .

Bu köklü sanayi bölgesinde faaliyet gösteren deri işleme tesisleri, tabakhane makineleri, kimyasal işlem üniteleri, havalandırma sistemleri ve atık su arıtma tesisleri gibi yoğun enerji tüketen ekipmanlarla çalışmaktadır. Artan üretim kapasiteleri, yeni teknolojik yatırımlar ve modernizasyon çalışmaları, beraberinde daha fazla enerji ihtiyacını getirmektedir. Mevcut elektrik altyapısı çoğu zaman bu artan talebi karşılamakta yetersiz kalır ve tam bu noktada Deri OSB firmalarına yönelik elektrik güç arttırımı projeleri devreye girer. Bu projeler, tesisinizin enerji altyapısını artan yüke uygun hale getirerek üretimin kesintisiz, güvenli ve verimli bir şekilde sürdürülmesini sağlar .

🏭 Deri OSB'de Elektrik Güç Arttırımı Neden Gereklidir?
Deri işleme tesisleri, üretim süreçlerinin doğası gereği yüksek enerji tüketen işletmelerdir. Bursa İhtisas Deri OSB'de faaliyet gösteren firmaların güç artırımı ihtiyacı doğuran başlıca etkenler şunlardır:

Yeni makine ve ekipman yatırımları en sık karşılaşılan güç artırım nedenlerinin başında gelir. Deri işleme tesislerinde kullanılan tamburlar, silindirler, krom işleme makineleri, vakum presleri, kurutma üniteleri ve sprey boyama kabinleri, yüksek güç tüketen ekipmanlardır. Yeni bir üretim hattı kurulumu veya mevcut makinelerin yenilenmesi durumunda, toplam kurulu güç önemli ölçüde artar .

Üretim kapasitesinin artırılması da güç artırımını zorunlu kılan bir diğer etkendir. Bölgede faaliyet gösteren firmalar, artan sipariş hacmine bağlı olarak vardiya sayılarını artırmakta veya üretim hızlarını yükseltmektedir. Bu durum, mevcut elektrik altyapısının yetersiz kalmasına ve sözleşme gücünün artırılması gereksinimine yol açar .

Tesise yeni bölüm veya ek bina eklenmesi durumunda da güç artırımı gerekebilir. Deri OSB'de birçok firma, sürekli büyüme ve genişleme içindedir. Yeni bir üretim binası, depo, kimyasal madde deposu veya sosyal tesis eklendiğinde, bu alanların aydınlatma, priz, ısıtma-soğutma ihtiyaçları toplam güç talebini artıracaktır .

Atık su arıtma tesisinde kapasite artışı, Deri OSB firmaları için özel bir önem taşır. Deri işleme süreçlerinde yoğun su kullanımı nedeniyle atık su arıtma tesisleri büyük enerji tüketir. Bölgede planlanan atık su arıtma tesisi kapasite artışı ve teknoloji revizyonu projeleri, enerji ihtiyacını önemli ölçüde yükseltecektir .

Yenilenebilir enerji sistemlerinin entegrasyonu da güç artırım ihtiyacını tetikleyebilir. Deri OSB'de planlanan 4 MW'lık yüzer güneş enerjisi santrali projesi, bölgedeki firmaların kendi elektriğini üretmesine olanak sağlayacaktır. GES kurulumu sonrasında, tesislerin hem tüketim hem de üretim kapasitesini dengelemek için güç artırım projeleri gerekebilmektedir .

Bir fabrikada güç artırımı gerektiğini gösteren başlıca işaretler şunlardır:

Sık sık ana sigortanın atması veya devre kesicilerin açması, elektrikli ekipmanların tam performans çalışmaması, gerilim düşmesi nedeniyle aydınlatmalarda sönükleşme yaşanması, yeni yüksek güçlü makinelerin devreye alınması, üretim kapasitesini artırma planlarının olması ve mevcut abonelik gücünün yetersiz olduğunun tespit edilmesi .

📋 Deri OSB'de Güç Arttırımı Süreci
Bursa İhtisas Deri OSB'de bir fabrikada elektrik güç artırımı yapılması gerektiğinde, bölgeye özgü prosedürlerin titizlikle takip edilmesi gerekmektedir. OSB yönetimi ile UEDAŞ arasındaki süreçleri iyi bilen yetkili bir elektrik proje firması ile çalışmak, bürokratik engellerin ortadan kaldırılması ve projenin hızla onaylanması açısından kritik öneme sahiptir .

Teknik keşif ve veri toplama sürecin ilk adımıdır. Uzman ekip fabrikanıza gelerek mevcut elektrik tesisatını, trafo kapasitesini, ana pano durumunu, kablo güzergahlarını ve üretim süreçlerini detaylıca analiz eder. Yeni eklenecek makinelerin teknik özellikleri ve güç değerleri kaydedilir. Bu aşamada ayrıca UEDAŞ'tan enerji müsaadesi alınarak tesisin bağlanacağı şebeke noktası ve koşulları belirlenir .

Elektriksel hesaplamalar ve analiz aşamasında, toplanan veriler ışığında kapsamlı mühendislik hesaplamaları yapılır. Fabrikadaki tüm yükler dikkate alınarak toplam kurulu güç hesaplanır. Ardından eş zamanlılık faktörleri uygulanarak talep gücü belirlenir. Bu hesaplama, tesisin aynı anda çekeceği maksimum gücü ifade eder ve UEDAŞ başvurusunda esas alınır. Ayrıca gerilim düşümü hesapları, kısa devre analizleri ve selektivite analizleri yapılarak sistemin güvenliği garanti altına alınır .

OSB yönetiminden uygunluk yazısı alınması, Deri OSB içindeki firmalar için zorunlu bir adımdır. OSB yönetimi, bölgenin toplam altyapı kapasitesini ve tesisin mevcut durumunu değerlendirerek uygunluk verir. Bu yazı, UEDAŞ başvurusu sırasında sunulması gereken zorunlu belgeler arasındadır .

Proje tasarımı ve çizim aşamasında, hesaplanan değerlere göre yeni elektrik projesi çizimleri hazırlanır. Bu kapsamda trafo gücü yeniden belirlenir, ana besleme kablolarının kesitleri hesaplanır, OG hücreleri ve AG ana dağıtım panoları projelendirilir. Tek hat şemaları, yükleme cetvelleri, aydınlatma ve kuvvet projeleri, topraklama projeleri AutoCAD ortamında hazırlanır .

Resmi kurum başvuruları ve onay takibi sürecin en kritik aşamasıdır. Hazırlanan proje öncelikle Elektrik Mühendisleri Odası (EMO) onayına sunulur. Ardından UEDAŞ'a başvuru yapılır. OSB yönetiminin onay süreci de takip edilir. Mir Elektrik olarak, bu süreçlerin tamamını sizin adınıza yürütüyor, projenin bekletilmeden onaylanmasını sağlıyoruz .

Uygulama ve devreye alma aşamasında, onaylı projeye uygun olarak sahada gerekli elektrik tesisatı değişiklikleri yapılır. Trafo değişimi veya güçlendirmesi, OG hücre revizyonu, ana pano yenilemesi, kablo çekimi gibi işlemler yetkili ekip denetiminde gerçekleştirilir. Uygulama tamamlandıktan sonra UEDAŞ yetkilileri tarafından saha kontrolü yapılır ve uygun bulunması halinde yeni güç değeri üzerinden enerji verilir .

🔧 Deri OSB'de Güç Arttırımında Teknik Detaylar
Deri işleme tesisleri, üretim süreçlerinin kendine özgü koşulları nedeniyle güç artırım projelerinde özel teknik değerlendirmeler gerektirir.

Trafo kapasitesi ve seçimi, Deri OSB firmaları için en kritik unsurlardan biridir. Bölgedeki tesisler genellikle orta gerilim seviyesinden beslendiği için, güç artırımı çoğunlukla trafo kapasitesinin yükseltilmesini içerir. Mevcut trafo kapasitesi yetersiz kalıyorsa, trafo değişimi veya ek trafo kurulumu gerekebilir. Trafo seçiminde sadece mevcut ihtiyaç değil, gelecekteki büyüme potansiyeli de dikkate alınmalıdır. Deri işleme tesislerinde nemli ortam koşulları nedeniyle trafo seçiminde koruma sınıfına özellikle dikkat edilmelidir .

OG hücreleri ve koruma röleleri, artan güç değerine göre yeniden değerlendirilmelidir. Güç artışıyla birlikte kısa devre akımları da değişeceğinden, OG hücrelerindeki kesicilerin kısa devre dayanımı kontrol edilmeli, yetersiz kalması durumunda yenilenmelidir. Ayrıca koruma rölelerinin ayar değerleri, yeni güç değerlerine göre yeniden hesaplanmalı ve selektivite analizi yapılmalıdır .

Kompanzasyon sistemi, deri işleme tesislerinde hayati öneme sahiptir. Fabrikalarda çok sayıda motor ve endüktif yük bulunduğu için güç faktörü genellikle düşüktür. Güç artırımı sonrasında kompanzasyon sisteminin yeni güce uygunluğu mutlaka kontrol edilmeli, yetersiz kalması durumunda revize edilmelidir. Aksi halde reaktif enerji cezası riski doğar ve işletme maliyetleri artar .

Ana besleme kabloları, artan akım değerlerine göre yeniden boyutlandırılmalıdır. Artan akım değerleri, mevcut ana besleme kablolarının taşıma kapasitesini aşabilir. Kablo kesiti hesaplamalarında akım taşıma kapasitesi, gerilim düşümü sınırları, kısa devre dayanımı ve ortam sıcaklığı gibi faktörler dikkate alınır. Deri işleme tesislerinde kimyasal maddelere dayanıklı, özel kılıflı kablolar tercih edilmelidir .

Topraklama sistemi, artan arıza akımları nedeniyle mutlaka güçlendirilmelidir. Artan arıza akımları, topraklama sisteminden geçen akımı da artırır. Mevcut topraklama sisteminin yeni duruma uygunluğu kontrol edilmeli, topraklama direnci ölçülmeli ve gerekirse sistem güçlendirilmelidir. Kimyasal ortamda korozyona uğramış topraklama iletkenleri varsa yenilenmelidir .

📍 Deri OSB'nin Altyapı Avantajları ve Gelişim Projeleri
Bursa İhtisas Deri Organize Sanayi Bölgesi, güçlü altyapısı ve sürekli gelişim projeleriyle bölge firmalarına önemli avantajlar sunmaktadır.

Bölgede günlük 550 ton ham deri işleme kapasitesine ulaşılmış olup, Avrupa, Ortadoğu ve Kuzey Afrika'nın en büyük üçüncü kapasitesine sahip deri sanayi bölgesi haline gelinmiştir . Bu büyüklük, beraberinde güçlü bir enerji altyapısı gereksinimini de getirmektedir.

Dijital dönüşümün en önemli altyapısı olan fiber optik hatlar, 35 bin metre uzunluğunda tüm parsellere döşenmiştir . Bu altyapı, akıllı şebeke uygulamaları ve enerji yönetim sistemleri için büyük avantaj sağlamaktadır.

Atık su arıtma tesisi kapasite artışı ve teknoloji revizyonu projesi, bölgenin önümüzdeki dönem en önemli yatırımlarından biridir . Bu proje, enerji tüketimini önemli ölçüde etkileyecek ve bölge firmalarının güç artırım ihtiyaçlarını da beraberinde getirecektir.

Gölet üzerinde inşa edilmesi planlanan 4 MW'lık yüzer güneş enerjisi santrali, bölgenin yenilenebilir enerji yatırımlarına verdiği önemi göstermektedir . Bu proje, firmaların kendi elektriğini üretmesine olanak sağlayacak ve güç artırım projeleriyle entegre şekilde planlanmalıdır.

Bölge genişleme sahasının yatırımcılara açılması projesi, yeni fabrika yatırımlarını beraberinde getirecek ve mevcut altyapının güçlendirilmesini gerektirecektir .

📝 Güç Arttırımı İçin Gerekli Belgeler
Bursa İhtisas Deri OSB'de bir fabrika için elektrik güç artırımı başvurusu yaparken, tüzel kişilik belgelerinin eksiksiz hazırlanması büyük önem taşır .

Şirket yetkilisi ve tüzel kişilik belgeleri kapsamında, yetkilinin kimlik fotokopisi, noter onaylı imza sirküleri, vergi levhası fotokopisi ve ticaret sicil gazetesi sureti sunulmalıdır. Bu belgeler, şirketi temsil edecek kişinin yetkisini ve şirketin hukuki varlığını kanıtlar .

Mülkiyet veya kullanım hakkı belgeleri olarak, fabrikanın bulunduğu taşınmaza ait tapu fotokopisi veya kira sözleşmesi ibraz edilir. OSB içindeki fabrikalar için OSB yönetiminden alınacak uygunluk yazısı da zorunludur .

Teknik belgeler arasında, yetkili elektrik proje firması tarafından hazırlanmış onaylı elektrik projesi, makine parkı listesi, yeni eklenecek makinelerin teknik özellikleri ve güç değerleri, mevcut tesisatın tek hat şeması yer alır .

Diğer belgeler olarak, güncel elektrik faturası fotokopisi, güvence bedeli ödeme dekontu ve başvuru dilekçesi de başvuru dosyasına eklenmelidir .

❓ Deri OSB'de Güç Arttırımı Hakkında Sık Sorulan Sorular
1. Bursa İhtisas Deri OSB'de güç artırımı başvurusu için hangi kurumlara başvurulmalıdır?

Deri OSB'de güç artırımı başvurusu için öncelikle OSB yönetiminden uygunluk yazısı alınması gerekmektedir. Ardından hazırlanan proje, UEDAŞ'a sunulur ve onay süreci başlatılır. OSB yönetimi ile dağıtım şirketi arasındaki koordinasyon, yetkili bir elektrik proje firması tarafından yürütülmelidir .

2. Deri OSB'de güç artırım projesi ne kadar sürer?

Deri OSB'de güç artırım projesi, tesisin büyüklüğüne, mevcut altyapının durumuna ve yapılacak revizyonların kapsamına bağlı olarak değişir. Genellikle keşif ve analiz aşaması 3-5 gün, proje hazırlık aşaması 5-10 gün, onay süreci ise 10-15 iş günü arasında sürmektedir .

3. Deri OSB firmaları için güç artırımında özel bir durum var mıdır?

Evet, Deri OSB'de kimyasal işlemler ve nemli ortam koşulları nedeniyle elektrik tesisatında özel önlemler alınması gerekir. Korozyona dayanıklı malzeme seçimi, kimyasal maddelere dayanıklı kablolar ve Ex-proof ekipman kullanımı gibi hususlar projelendirme aşamasında dikkate alınmalıdır .

4. Güç artırımı için ortalama maliyet nedir?

Deri OSB'de güç artırım maliyeti, talep edilen yeni güç miktarına, trafo değişimi gerekip gerekmediğine, mevcut tesisatın durumuna ve yapılacak revizyonların kapsamına göre değişir. Kesin maliyet için saha keşfi ve teknik analiz yapılması gereklidir .

5. Güç artırımı sonrasında yangın projesi revize edilmeli midir?

Evet, güç artırımı sonrasında yangın projesinin de revize edilmesi gerekmektedir. Yangın algılama ve ihbar sistemlerinin besleme hatları, acil durum aydınlatması devreleri ve yangın panolarının yeni güç değerlerine uygunluğu kontrol edilmeli, gerekirse revize edilmelidir .

💡 Örnek Uygulamalar
Deri OSB'de Bir Tabakhane Tesisi Örneği

Bursa İhtisas Deri OSB'de faaliyet gösteren bir tabakhane tesisi, üretim kapasitesini artırmak amacıyla 10 yeni tambur, 2 adet vakum pres ve 3 adet sprey boyama kabini satın aldı. Mevcut trafo gücü 800 kVA olan tesiste, yeni makinelerle birlikte toplam kurulu güç 1150 kVA'ya yükseldi. Yapılan keşifte, mevcut ana dağıtım panosunun bara kapasitesinin yetersiz olduğu, kimyasal ortam nedeniyle bazı kabloların korozyona uğradığı ve kompanzasyon sisteminin yeni güce uygun olmadığı tespit edildi. Proje kapsamında trafo gücü 1250 kVA'ya yükseltildi, ana pano yenilendi, korozyona uğrayan kablolar değiştirildi, kompanzasyon sistemine reaktörlü kademeler eklendi. Ayrıca selektivite analizi yapılarak koruma röleleri yeni değerlere göre programlandı. OSB süreçleri ve UEDAŞ onayı toplam 4 hafta içinde tamamlanarak tesis devreye alındı.

Deri OSB'de Bir Kimyasal Madde İşleme Tesisi Örneği

Deri OSB'de faaliyet gösteren bir kimyasal madde işleme tesisi, üretim süreçlerini otomatikleştirmek ve kapasiteyi artırmak için yeni bir otomasyon sistemi kurdu. Yeni sistemle birlikte ilave 250 kW güç ihtiyacı doğdu. Patlayıcı ortam riski nedeniyle tüm ekipmanların Ex-proof seçilmesi gerekti. Ayrıca kimyasal maddelere dayanıklı, özel kılıflı kablolar kullanıldı. Proje kapsamında trafo gücü 630 kVA'dan 1000 kVA'ya yükseltildi, ana pano yenilendi, otomasyon panosu için ayrı bir besleme hattı oluşturuldu. OSB süreçleri ve UEDAŞ onayı sonrasında tesis başarıyla devreye alındı.

Deri OSB'de Bir Atık Su Arıtma Tesisi Örneği

Deri OSB'de ortak kullanıma hizmet veren bir atık su arıtma tesisinde kapasite artışına gidildi. Yeni arıtma üniteleri, pompalar ve havalandırma sistemleri için ilave 500 kW güç ihtiyacı doğdu. Kesintisiz çalışma gereksinimi nedeniyle jeneratör yedekleme sistemi projelendirildi. Ayrıca enerji verimliliği için frekans konvertörlü pompa sistemleri tercih edildi. Proje kapsamında trafo gücü 1000 kVA'dan 1600 kVA'ya yükseltildi, ana pano yenilendi, kompanzasyon sistemine harmonik filtreleme eklendi. OSB süreçleri ve UEDAŞ onayı tamamlandıktan sonra tesis devreye alındı.

🎯 Deri OSB Firmaları İçin Doğru Proje Ortağı
Bursa İhtisas Deri Organize Sanayi Bölgesi'nde faaliyet gösteren firmanız için elektrik güç artırım projesi ihtiyacınızda, bölgenin kendine özgü dinamiklerine hakim, OSB yönetimi ve UEDAŞ süreçlerinde deneyimli bir proje ortağı ile çalışmak büyük önem taşır. Mir Elektrik Proje Ofisi olarak, 2007 yılından bu yana Bursa'daki tüm organize sanayi bölgelerinde faaliyet gösteren firmalara elektrik güç artırım projeleri, ruhsat projeleri, uygulama projeleri ve yangın tesisat projeleri alanlarında mühendislik hizmetleri sunmaktayız .

UEDAŞ yetkili elektrik proje firması olarak, Deri OSB başta olmak üzere Bursa'nın tüm organize sanayi bölgelerinde fabrikaların güç artırım projelerini başarıyla yürütüyoruz . Bölgedeki kimyasal ve nemli ortam koşullarına uygun projelendirme konusundaki uzmanlığımızla, tesisinizin ihtiyacına en uygun, güvenli ve verimli çözümleri sunuyoruz.

Mir Elektrik Proje Ofisi

Yetkili: Ebru Annak TANIŞ

Telefon: 0546 252 25 15 - 0546 252 25 16

Adres: Doğanbey Mah. Doğanbey Cad. Burçin 3 İş Merkezi Kat:9 No:906 Osmangazi / BURSA

Deri OSB'deki tesisiniz için elektrik güç artırım projesi ihtiyacınızda, uzman ekibimizle size özel çözümler sunmak için hazırız. Ücretsiz keşif ve detaylı bilgi için hemen bizimle iletişime geçin.